瑞步特 全链路生产统筹
订单管理、生产进度跟踪、BOM 物料、装配调校、工艺数据一体化管理。
智能制造
生产计划管理系统
面向仪器制造企业的数字化生产管控软件，统一管理 BOM、订单、工艺、生产进度，全链路采集生产数据，多终端同步实现计划、质量、成本一体化管控。
产品背景
产品背景
仪器制造企业传统依靠人工管理订单与生产流程，各类生产报表手工填报，数据分散杂乱；生产进度、物料、质量数据无法追溯，成本、预算难以精准把控，缺少适配多终端的统一数字化计划管理平台。
客户痛点
客户痛点
- 生产、质检报告依靠人工填写，效率低、易出错；
- 仪器全流程生产数据割裂，生产过程追溯困难；
- 生产质量、物料成本、项目预算无法精细化管控；
- 数据仅电脑端查看，车间移动端、平板无法实时操作；
- 生产数据缺少可视化统计，管理层难以掌握整体排产进度。
预期效果
预期效果
1. 生产效率：线上统一管理订单、工艺、报表，大幅减少线下手工单据工作；2. 管控能力：生产、质量、成本数据透明化，实现精细化管控；3. 现场作业：移动端随时操作，车间人员无需往返办公室调取资料；4. 数据安全：全量生产数据自动备份，避免纸质资料丢失损毁；5. 行业适配：覆盖仪器、机加工、电子装配、汽车服务、智能仓储多类制造场景。
核心功能
核心功能模块
覆盖生产计划管理系统的关键能力模块，可按实际场景组合部署。
标准化报表体系
统一 AP/TP/IP 报告模板，自动生成、打印生产与质量报表。
可视化数据看板
产量、待办任务、产能占比图表化展示，生产情况大数据分析。
多终端同步适配
PC 端、APP、平板数据互通，车间现场随时录入查询。
全流程数据管控
生产、质检、物料数据统一采集存储，配套安全数据备份。
模块化管理板块
工艺管理、焊接装配、质检、高压测试、系统基础配置。
灵活定制服务
按需个性化开发，搭配专属团队持续运维支持。
核心价值
选择生产计划管理系统的理由
- 标准化报表管理：统一报告模板，无纸化线上填报，减少人工制表工作量；
- 全流程数据追溯：打通订单 - 物料 - 加工 - 质检全链路，仪器生产全程可查；
- 精细化成本质量管控：数据实时汇总，精准管控生产质量与项目预算；
- 多端便捷作业：车间平板、手机随时查看排产、录入生产数据；
- 数据驱动生产决策：可视化产能分析看板，辅助管理者优化排产计划。