瑞步特 工艺设计任务拆分
将工艺编写任务在线分解下发，明确分工与节点，任务跟进有抓手。
工艺设计
数字化工艺系统
数字化工艺系统，以工艺全流程设计为核心，实现工艺卡在线设计、审核、导出等功能，同时根据工艺卡自动生成工艺路线与制造BOM。同时实现对图纸、仿真程序、工艺文件的在线管理。
产品背景
产品背景
在构建数字化、智能化生产体系，提升核心竞争力，抢占工业4.0时代先机的行业背景下，该项目的开发背景基于仪器制造工艺设计的特定需求，旨在实现科学、规范的制造工艺设计流程管理。
客户痛点
客户痛点
- 客户工艺卡散落在个人电脑，版本管理混乱，工艺卡查找、共享机制未建立。
- 编写工艺费时费力、可能存在重复编写，整体效率难以提升。
- 工艺卡两次审核，传统审核效率慢，流程周期被明显拉长。
- 工艺编写任务下发时拆解困难，任务分配与跟踪缺乏抓手。
- 图纸、仿真程序没有线上管理，文件查找困难，知识难以复用。
预期效果
预期效果
通过工艺卡设计流程电子化与知识库沉淀，可降低 30% 工艺下发、设计、审批时间，减少 20% 的通用件、借用件重复设计工作；可视化工艺看板实时展示工艺设计进度，并借助知识库、模版库降低对资深工艺师的依赖，助力人才梯队建设。
核心功能
核心功能模块
覆盖数字化工艺系统的关键能力模块，可按实际场景组合部署。
工艺卡设计
在线设计工艺卡，模板化录入，告别重复编写与散落存储。
工艺卡审核
流程化两级审核，提升审核效率，全流程数据留痕可追溯。
工艺定额设计
在线编制工艺定额，规范工时、材料与工艺核算标准。
工艺定额审核
对工艺定额进行线上审核，确保定额科学合理、统一规范。
制造BOM生成
依据工艺卡自动生成制造 BOM，减少手工整理与差错。
工艺卡生成
按规范一键生成标准化工艺卡，支持导出与归档。
工艺路线生成
根据工艺卡自动生成工艺路线，串联各工序与制造环节。
图纸管理
图纸线上集中管理，快速检索调用，杜绝版本混乱与丢失。
仿真程序管理
仿真程序在线管理，与工艺文件关联统一，提升复用效率。
核心价值
选择数字化工艺系统的理由
- 实现工艺卡设计流程的电子化，摆脱线下低效流转。
- 工艺卡设计、审核全流程数据记录，过程可管控、问题可复盘。
- 工艺卡版本统一；借用件、通用件重复利用，减少重复劳动。
- 通过知识库，实现工艺卡快速编写，降低编写门槛。
- 自动生成工艺路线、制造 BOM，提升工艺设计整体效率。